Вся линия по производству угольных брикетов для кальяна представляет собой эффективный процесс от угля до угольной пыли или угольного порошка до угольных брикетов. Процесс производства древесного угля включает в себя дробление, смешивание, брикетирование, сушку и упаковку. Процесс производства древесного угля включает в себя дробление, смешивание, брикетирование, сушку и упаковку. Вся производственная линия оснащена силосом, конвейерами, дробилкой, смесителем, брикетом и упаковкой. Вся производственная линия оснащена силосом, конвейерами, дробилкой, смесителем, брикетной машиной, сушилкой, что повышает степень автоматизации производства, сокращает время и трудозатраты.
Сырье для производства угольных брикетов для кальяна/кальяна в основном включает угольную пыль, порошок древесного угля и клей. Среди них угольный порошок часто используется в промышленной сфере, в то время как порошок древесного угля больше используется в повседневной жизни, например, для барбекю и отопления. порошок часто используется в промышленности, в то время как древесный уголь порошок более используется в повседневной жизни, таких как барбекю и отопления.
Древесный уголь: одно из распространенных сырьевых материалов, широко доступное и недорогое.
Древесный уголь из скорлупы кокосового ореха: обладает высокой теплотворной способностью и длительным временем горения.
Другой древесный уголь из растительных волокон: например, бамбуковый уголь, уголь из фруктовых скорлупок, уголь из фруктовых деревьев и т.д.
Общей особенностью этого сырья является то, что оно долго горит и не издает резкого запаха при горении, поэтому не влияет на вкус кальяна. вкус кальяна.
Различные формы могут быть настроены с регулируемой формовкой формы и размера: квадрат, круг, кольцо, алмаз, треугольник, цилиндр и другие формы по выбору.
1. Эффективность: Она может эффективно преобразовывать уголь или порошок древесного угля в топливные угольные брикеты.
2. Экологичность и энергосбережение: брикетирование древесного угля уменьшает выбросы дыма и улучшает использование сырья.
3. простота в эксплуатации: машина для производства порошка древесного угля с простой структурой обычно использует автоматизированные системы управления, которые просты в эксплуатации.
4. однородные брикеты: готовые брикеты древесного угля, произведенные этой машиной-экструдером, имеют правильную форму и однородную плотность.
5. универсальность: экструдер для древесного угля может регулировать размер, форму и плотность сформированных блоков в соответствии с различными потребностями, и подходит для различных промышленных и гражданских целей.
6. стабильный и долгий срок службы.