Линия по производству брикетов из биомассы или завод по производству брикетов из опилок имеет разумное соотношение оборудования, что может значительно снизить затраты на рабочую силу и Она может производить брикеты из таких материалов биомассы, как древесные отходы, опилки, рисовая шелуха, бамбук, скорлупа арахиса, коровий навоз и т.д. Линия по производству брикетов или завод по производству брикетов из опилок имеет разумное соотношение оборудования, что может значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить эффективность производства.
Jingxu Machinery может предоставить комплексное решение для производства брикетов из биомассы.
Опилки, бамбуковая пыль, багасса, стебли хлопка, кофейная шелуха, скорлупа арахиса, рисовая шелуха, скорлупа подсолнечника, солома, отходы сахарного завода, скорлупа кокосового ореха и другие отходы и остатки, такие как скорлупа касторового дерева, стебли табака, чайная земля, кора деревьев, сорняки, кустарники и ветки. другие отходы и остатки, такие как касторовая скорлупа, стебли табака, чайная земля, кора деревьев, сорняки, кустарники и ветки.
Как правило, внешний диаметр готового изделия составляет 50-60 мм, диаметр отверстия - 15-20 мм, и оно имеет форму полого квадратного или шестиугольного цилиндра. Кроме того, в соответствии с вашими потребностями и требованиями, он может быть преобразован в сферическую, гранулированную или сотовую форму.
Предварительная обработка сырья: Перед тем, как попасть в машину для производства брикетов из биомассы, сырье обычно нуждается в предварительной обработке, например, в дроблении и сушке, чтобы обеспечить лучшее формирование. Перед входом в машину для изготовления брикетов из биомассы, сырье обычно нуждается в предварительной обработке, такой как дробление и сушка, чтобы обеспечить лучшее формирование.
Подача: Ввод сырья в машину для производства брикетов из биомассы через загрузочное отверстие.
Прессование и формовка: Под действием винтового пропеллера и нагревательного кольца образуется зона высокой температуры и высокого давления для переработки Под действием шнекового винта и нагревательного кольца образуется зона высокой температуры и высокого давления для переработки сыпучих материалов в полые твердые стержни, обладающие высокой плотностью, малым размером и хорошей воспламеняемостью.
1. Эффективность: Она может эффективно преобразовывать уголь или порошок древесного угля в топливные угольные брикеты.
2. Экологичность и энергосбережение: брикетирование древесного угля уменьшает выбросы дыма и улучшает использование сырья.
3. простота в эксплуатации: машина для производства порошка древесного угля с простой структурой обычно использует автоматизированные системы управления, которые просты в эксплуатации.
4. однородные брикеты: готовые брикеты древесного угля, произведенные этой машиной-экструдером, имеют правильную форму и однородную плотность.
5. универсальность: экструдер для древесного угля может регулировать размер, форму и плотность сформированных блоков в соответствии с различными потребностями, и подходит для различных промышленных и гражданских целей.
6. стабильный и долгий срок службы.
Промышленное топливо: угольные брикеты, произведенные машиной для производства угольных брикетов, могут быть использованы в качестве топлива для промышленных котлов, сушильного оборудования и т.д., обеспечивая стабильную тепловую энергию. обеспечивая стабильную тепловую энергию.
Повседневная жизнь: угольные брикеты, произведенные на машине для производства древесного угля, используются для барбекю на открытом воздухе, для отопления и приготовления пищи на бытовой плите и в других повседневных случаях. Готовые брикеты имеют длительное время горения, высокую температуру и просты в использовании.
Проект охраны окружающей среды: уголь уголь порошок делая машину может преобразовать ресурсы биомассы, такие как сельскохозяйственные и лесные отходы в возобновляемой энергии, которая имеет хорошие экологические преимущества. Возобновляемая энергия, которая имеет хорошие экологические преимущества.
